lunes, 22 de noviembre de 2010

Tercer Trabajo VIDRIO

Como un trabajo final, nos fue entregada una varilla de vidrio, la cual tenia como objetivo ser moldeada de forma tal que experimentaramos con su maleabilidad, haciendo una estructura de una mesa.
Se realizo con soldadura de oxiacetileno, inicialmente se debia hacer un proceso de 50-50 en el cual debiamos graduar la salida de oxigeno y la soldadura.
hasta tener una salida de una llama como azul, donde no saliera humo negro ni ningun tipo de particula contaminante.

Este material permite una plasticidad increible, pues se puede moldear de la forma que uno desee, pero se necesita de una buena tecnica



 Al calentar bien la varilla y en el punto deseado a doblar su maleabilidad se amplia en un 100%



 Como podemos ver el material se puede fragmentar de cualquier forma, ya sea por un moviemiento o por el simple toque de la varilla, despues de esto se unia calentando sus extremos, pero no dejaba de ser complicado puesto que se volvia mucho mas fragil, perdia todas sus propiedades y se cristalizaba


Cuando ya estaba casi terminado el ejercicio se rompio toda la estructura, pues al adquirir peso se desequilibro y llevo a su ruptura, llevandonos a entender que este trabajo requiere de mucha tecnica y practica y con figuras no tan pesadas, pues por su fragilidad es casi imposible retomar la figura anteriormente pensada.

Tratamos de componer una nueva estructura, unificando los extremos



Finalmente se pudo hacer una composicion de mesa o de silla, usando los mismo principios anteriormente enunciados.

La estructura al estar ya finalizada y tratar de guardarla en un lugar delicado, se fragmenta con solo tocar la superficie, afortunadamente se cuenta con fotografias, que dan fe del proceso del trabajo

Segundo Trabajo CAJA

En este proyecto, nos fue entregados unos planos para realizar una caja la cual debia tener una parte de metal y una parte de madera y acrilico.
Para comenzar nos fue entregada una lamina de coll roll, la cual debia ser sometida a corte por cisalladora
y doblado


 Caja ya doblada sin soldadura

A esta caja de metal ya se le han adaptado los ejes que tendrán los extremos de la cadena de metal, estos ejes son tornillos con arandelas y tuercas para asegurarlos. El hueco que se le hizo al metal son de 6/8in. los tornillos son de 3/8 in. y fue soldada con soldadura MIG

Caja con su respectiva soldadura y su cadena para portabilidad

Luego de esto procedimos a cortar unas laminas de madera de MDF para la siguiente parte de la caja, los cajones deben encajar en la parte superior de la caja de metal y deben tener un sistema de desplazamiento para permitir su funcionalidad.

Se puede ver que las cajas de mdf estan siendo medidas  para pçsiturales correctamente en la posicion adecuada y de la misma manera saber donde ubicar las platinas que permitiran que estos cajones se desplazen y sean utiles.


Las platinas de acero en los cajones de madera fueron instaladas, la perforación para los tornillos fue de pulgada y media.
Se cortaron las platinas con una cortadora y pulidas para la eliminacion de asperezas, en las platinas se le hicieron un pequeño riel para su desplazamiento y para una apertura considerable, de tal manera que esta sea util para el almacenamiento de objetos.

                                                           Platinas instaladas, sin funcionar


Y aca finalmente su muestra como queda la caja en funcionamiento correcto, con las platinas funcionando y los cajones abiertos.

domingo, 3 de octubre de 2010

Primer Trabajo de Taller!

Llevar una pieza, para fabricar su respectivo molde en yeso y de este crearemos nuevas piezas de la misma inicial, en mi caso en particular, escogi un corazon de plastilina que posteriormente, hice una caja de madera que selle con puntillas y plastilina y aísle con vaselina (foto1, 2) en la que vertí hasta al mitad el yeso preparado minutos antes.(foto3) luego de eso aplique vaselina en toda la parte de yeso menos en la pieza (el corazon) y se abrieron unos huecos macho y hembra de manera artesanal, esto con el fin de poder abrir el molde al finalizar el trabajo (foto4, 4.4), despues se volvio a hacer el mismo procedimiento del yeso, hasta formar una caja. (foto5)
Luego de esto, se rompe la caja se extrae el yeso y se procede a abrirse por  la mitad para ver como quedo el molde.(foto 6,7,8)
En mi caso particular el molde inicial, fue un desastre, ya que la preparación del yeso fue incorrecta y nunca se obtuvo una reacción de este
Procedí a repetir el proceso, en este caso con otra pieza puesto que la anterior era de plastilina, en esta caso use un muñequito (un pollito) y repetí el proceso anteriormente explicado.(Foto9)

Luego de esto con el molde en yeso perfectamente seco y terminado, se procede a colar la pieza en 2 técnicas distintas, las opciones eran:
* Resina Poliester
*Barbotina-Cerámica
*Parafina
Yo escogí parafina y Resina
para el colado en parafina, se necesitaba verter en un recipiente a 120º +/- carnauva, parafina y cera de abejas en las misma cantidad, y un colorante natural del color deseado.
calentar hasta que tuviera una contextura pareja y uniforme, sin grumos, ni ningún tipo de partícula, luego de esto, como en el taller no hay una herramienta que nos marque la temperatura exacta de las cosas procedimos, con ayuda del profesor a medir su temperatura metiendo un dedo y probando su ..... para ver si es al ideal para verterla.(Foto10, 11)
finalmente luego de esto, se procede a depositarla en el molde de yeso que en este caso debe estar un poco húmedo y esperar un determinado tiempo hasta que esta este completamente seca, se abre el molde y se saca la pieza, por ultimo se abre y se extrae la pieza para su posterior limpieza.(Foto12)

En el caso de la resina, se toma la medida en agua para saber la cantidad de resina que se requiere para la pieza, luego se prepara la resina con determinadas gotas de mek y un poco de colorante artificial y se deposita en el molde de la misma forma de la "vela" y se retira igual. luego se limpia y se lija hasta darle el brillo y la limpieza deseada. (Foto13)

Como sugerencia para futuras practicas:
me parece que el uso de yeso para este tipo de técnicas, no es correcto o depronto la forma como se aísla para que no se quede pegada la pieza al molde, pues tuve un poco de inconvenientes con eso, por otro lado
la preparación del yeso inicial no fue la ideal, de resto el trabajo fue interesante y constructivo, se  puedo observar la reacción de distintos materiales y la forma como se pueden reproducir una serie de piezas.

Foto1
Foto2
Foto3
Foto4
Foto4.4
Foto5
Foto6
Foto7
Foto8
Foto9
 Foto10
Foto11
Foto12
Foto13